Absaugeinschaltautomatik inkl. Fernbedienung
Zum Einsatz der Absaugeinschaltautomatik bedarf es keiner Programmierung. Die Handhabung ist leicht verständlich. Mit Einschalten eines Elektrowerkzeugs wird durch die eingebaute Automatik die Absaugung eingeschaltet. Mit Ausschalten des Elektrowerkzeugs wird auch die Absaugung abgeschaltet. Am eingebauten Automatikschalter kann eine Nachlaufzeit bis zu 120 Sekunden eingestellt werden. Wird die Absaugung ohne Betrieb des Elektrowerkzeugs benötigt, so kann diese einfach mittels Funkfernbedienung ein- und ausgeschaltet werden.
Welcher Orgelbauer kennt das nicht: Die Orgel ist fast fertig gestellt, die letzten Register werden eingebaut und Pfeifen mitunter eingeraspelt. Und wie immer ist zum Ende der Orgelmontage in der Orgel wenig Platz und der Staubsauger sehr häufig in Benutzung. Was in dieser Situation jeder Orgelbauer unbedingt vermeiden möchte, ist das Hängenbleiben an empfindlichen Orgelpfeifen. Eine Gefahr stellt dabei der lange Staubsaugerschlauch beim Verrücken des Staubsaugers dar.
Dieses Problem lässt sich ab jetzt ganz leicht mit unserer Absaugeinschaltautomatik inkl. Fernbedienung lösen!
Beim Verwenden der Absaugautomatik mittels Funkfernbedienung wird die Absaugung an die Anbausteckdose der Absaugautomatik angeschlossen. Der Staubsauger kann damit an einem festen Platz stehen und muss sich nicht mehr in der Nähe von empfindlichen Orgelpfeifen befinden. Das Einzige, was sich beim Absaugen, wie bpsw. beim Einraspeln von Pfeifen noch in der Nähe der Orgelpfeifen befindet, ist das Schlauchende und die kleine Fernbedienung. Mit dieser wird je nach Bedarf der Staubsauger ein- und ausgeschaltet.
Die Absaugeinschaltautomatik hat sich ebenfalls bei Orgelpflegen und bestens beim Arbeiten mit staub- und späneproduzierenden Elektrowerkzeugen bewährt. Die Elektrowerkzeuge mit werden dabei mit der Kupplung verbunden und der Stecker der Absaugung mit der Anbausteckdose.
Nur für Absauggeräte ohne Wiedereinschaltsperre.
Techn. Änderungen i.S. des Fortschritts vorbehalten.
Auf Anfrage werden auch Absaugeinschaltautomaten gefertigt, die mit Drehstrom gespeist werden und 2 Drehstromausgänge besitzen oder entsprechend gewünschte 230 V / 400 V Ausgänge.
Frequenzumrichter
Die automatische Regelung der Orgelmotordrehzahl
Optimierung von Motorlautstärke, Motortemperatur, Nebengeräuschen und Stromverbrauch!
Der Frequenzumrichter ermöglicht eine Anpassung des Motors an die Last. Er erzeugt variable Frequenzen und Spannungsgrößen, spart Energie und minimiert die Abnutzung des angetriebenen Aggregates.
Mittels eines Sensors, der mit der Balgplatte verbunden ist, wird der Frequenzumrichter geregelt. Befindet sich die Balgplatte unten, wird der Antriebsmotor mit voller oder entsprechend eingestellter Leistung hochgefahren. Bei der Aufwärtsbewegung der Balgplatte wird die Motordrehzahl kontinuierlich herunter geregelt. Sobald Windabnahme erfolgt und die Balgplatte etwas sinkt, regelt der Frequenzumrichter sofort die Drehzahl höher, so dass immer ausreichend Windvolumen zur Verfügung steht.
Der Frequenzumrichter ersetzt das Drosselventil. Die bisher am Drosselventil nötigen Instandhaltungsarbeiten und die dort entstehenden Geräusche entfallen somit.
Die Anwendung der angebotenen Frequenzumrichter setzt als Antriebsmotor einen Drehstrommotor voraus.
Der Frequenzumrichter wird für den Betrieb von Orgelgebläsen parametriert. Die Steuerung wird mit EMV-Filter und Bremswiderstand mit geschirmter Motor- und Steuerleitung in einem kompakten Gehäuse montiert geliefert. Frequenzumrichter und Sensoreinheit sind für eine senkrechte Einbauposition vorgesehen.
Es ist alles für eine zügige Montage vor Ort vorbereitet.
Der Steuerhebel, der sich am Sensor befindet, wird mit Hilfe einer Schnur so mit der Balgplatte verbunden, dass der Hebel auf dem Anschlag aufliegt, wenn der Motor ausgeschaltet ist und sich die Balgplatte unten befindet. Die Steuerschnur befindet sich, aufgrund der jeweils unterschiedlichen örtlichen Gegebenheiten, nicht mit in der Lieferung.
Bei den Frequenzumrichtergrößen ab 0,76 kW ist auf den Installationsort zu achten, da diese Geräte über einen leise surrenden Eigenlüfter verfügen.
Bei den aufgelisteten Frequenzumrichtern handelt es sich um die gängigsten Größen, die am Drehstromnetz betrieben werden und sich bereits vielfach als sehr zuverlässig bewährt haben.
Über weitere Details, sowie über Frequenzumrichter, die mit einer Netzspannung von 230 V gespeist werden und Drehstrom erzeugen, informieren wir gern auf Nachfrage!
Technisch möglicher Leistungsbereich: 0,1 – 7,5 kW; 200-240 V / 380-480 V AC
Alle Vorteile auf einen Blick
• Wegfall des Drosselventils und damit verbundener
Instandhaltungsarbeiten
• Minimierung der Windgeräusche
• Regelung der Motorleistung in Abhängigkeit des Windbedarfs
• alterungsbedingte Windverluste werden automatisch abgedeckt
• Energieeinsparung um bis zu 60 %
• 200 % Überlastfähigkeit
• integrierter Motorschutz
• materialschonende Motorsteuerung
• kompakte, platzsparende Ausführung
• parametriert für den Betrieb von Orgelgebläsen
• seit vielen Jahren im In- und Ausland bewährte Technik
Technische Daten: | |
Max. Dauerstrom: | 16 A |
Nennspannung: | 230/400 V |
Schaltplätze: | 168/ 84 Woche |
kürzeste Schaltzeit: | 60 min. |
Ganggenauigkeit: | 1,5 s/ Tag |
Gangreserve: | 100 h |
Umgebungstemperatur: | -10…+50 °C |
Schutzart: | IP 44 |
Bellows Treader
Eine historisch, aber innovativ arbeitende Balgaufzugsanlage
Bei dem „Bellows Treader“ handelt es sich um eine elektromechanische Lösung, mit einem Drehstrom-Getriebemotor Bälge calcantenähnlich zu bedienen. Dabei werden die Balgplatten mithilfe von Seilen hochgezogen und können durch ihr Eigengewicht herabsinken. Zwei Bälge sind in jedem Fall das Minimum, aber auch eine größere Anzahl an Bälgen stellt kein Problem dar. Es können als ausreichende Balganlage bspw. zwei Keilbälge sein, die beide über den Bellows Treader betätigt werden oder auch ein Magazinbalg, der von einem zu betätigendem Schöpfbalg seinen Wind erhält. Am günstigsten, aber nicht zwangsläufig nötig, ist es, bei Keilbälgen den Bellows Treader stirnseitig an den Bälgen zu positionieren, um ein direktes Angreifen der Seile an den Balgplatten zu gewährleisten.
Das System wurde das erste Mal in besonders schwerer Ausführung 2006 an 4 massiven Eichekeilbälgen, mit den ungefähren Maße von je 1,2 x 2,4 Metern, erprobt und zur Reife gebracht. Der Balgaufgang lag bei ca. 50 cm. Um den Geräuschpegel bei diesen Größen- und Gewichtsverhältnissen so gering wie möglich zu halten, empfiehlt es sich, bei einer Installation im Kirchraum einen Geräuschdämmkasten mit einzuplanen. Wenn die Möglichkeit gegeben ist, den Bellows Treader in einem Nebenraum zu installieren, kann mitunter von diesen Dämmmaßnahmen abgesehen werden.
Der tatsächlich entstehende Geräuschpegel hängt von folgenden Faktoren ab:
● Balganzahl
● Balggrößen
● Balgplattengewicht
● Balgaufgang
● Winddruck
● Stabilität der Stellagen
● Größe des Bellows Treader
● Geschwindigkeit des schnellsten Hebens der Balgplatte
● Verwendung und Anzahl spezieller Seile und Rollen
Um einen Teil der Geräusche (das Summen von Motor und Getriebe) zu beseitigen, hat die Verwendung von Seilen zum Aufziehen der Bälge den entscheidenden Vorteil, dass die Aufzugsanlage bspw. im Turm stehen kann und die Bälge, die sich im Kirchraum befinden, über Umlenkrollen mit dem Bellows Treader verbunden sind. Die Geräusche, die auf diese Weise noch entstehen, dürften dann sogar exakt den ursprünglichen Geräuschen, die ein Kalkant damals wohl auch gemacht haben muss, entsprechen.
Ein „Notbalg“ als zusätzliches Reservoir ist bei unserem Bellows Treader, bei gesundem Verhältnis zwischen Balgvolumen und Windbedarf, nicht nötig. Die Windstößigkeit selbst, die Balgplatten „sanft“ in den Wind zu legen, gilt es ja schon mit dem Bellows Treader zu minimieren.
Einstellbar sind drei verschiedene Geschwindigkeiten, um neben Schwach- und Höchstlast auch noch eine einstellbare mittlere Geschwindigkeit zu ermöglichen. Die Praxis hat gezeigt, dass weitere Geschwindigkeiten prinzipiell nicht von entscheidender Bedeutung sind. Der Wechsel zwischen den Geschwindigkeiten erfolgt mit einer Beschleunigung bzw. Verzögerung durch den Frequenzumrichter.
Der Bellows Treader ist so konzipiert, dass der Wartungsaufwand so gering wie möglich gehalten wird. Die verwendeten, zur Motorsteuerung nötigen Frequenzumrichter haben bereits seit Jahren im In- und Ausland ihre Zuverlässigkeit bewiesen. Von großer qualitativer Bedeutung ist zudem die Wahl des richtigen Seiles und entsprechend zugehöriger Rollen.
Unsererseits ist es denkbar, für Sie den Bellows Treader nach Ihren angegebenen Daten und Maßen zu fertigen. Die Parametrierung des Frequenzumrichters kann allerdings in jedem Fall erst vor Ort, unter Berücksichtigung des unterschiedlichen Windverbrauchs und der Anzahl der Bälge, vorgenommen werden.
Darüber hinaus können wir Ihnen auch eine Komplettlösung anbieten, die vom Aufnehmen relevanter Maße bis zur Parametrierung des Frequenzumrichters reicht.
GLÜHFIX
Restaurierungshelfer
Durch Rost festsitzende Schrauben oder Nägel im Holz können mit dem GLÜHFIX zeitsparend und materialschonend gelockert und damit lösbar gemacht werden. Basierend auf der elektrischen Widerstandserwärmung ist der GLÜHFIX in der Lage, das zu entfernende Metallstück innerhalb kurzer Zeit sehr stark aufzuwärmen. Damit dehnt sich das Metall aus, das Holz schwindet etwas und nach Abkühlung trennen sich die unterschiedlichen Materialien leicht.
Das Kernstück des GLÜHFIX ist ein in Deutschland gefertigter Sicherheitstransformator mit Arbeitselektroden im Sekundärkreis.
Der GLÜHFIX wird komplett mit Arbeitselektroden und Ablage, Brandschutzflasche und Kontaktfett in einer stabilen Stahltransportkiste geliefert.
Optional: Ein Paar Verlängerungsleitung, jeweils 25 mm² Cu, 1m lang, hochflexibel, mit Stecker und Kupplung.
Den GLÜHFIX können Sie auch mieten - sprechen Sie uns darauf an.
Temperaturregelnde Lötstationen
sind ideal für qualitativ hochwertige Lötarbeiten. Bei einem minimalen Abkühlen des Lötstücks erfasst dies der Temperatursensor. Daraufhin heizt der Regler innerhalb kürzester Zeit das Lötstück wieder auf die eingestellte Solltemperatur auf. Somit bleibt für ein optimales Lötergebnis die Löttemperatur stets nahezu konstant.
Es stehen zwei Grundvarianten zur Verfügung, bei beiden Varianten ist der Aufbau im ALK-Lötkolben gleich. Der ALK-Lötkolben, in entspre-chend gewünschter Größe, enthält einen Temperatursensor, der direkt am Lötstück angeschlossen ist. Über ein Spezialkabel ist der Lötkolben mit dem Regelgerät für die frei einstellbare Solltemperatur verbunden. Weitere Lötkolbengrößen sind auf Anfrage erhältlich.
Grundvariante 1: Digitaler Regler | Grundvariante 2: Analoger Regler |
Die Einstellung der Solltemperatur kann gradgenau vorgenommen werden. Der Digitalregler zeigt stets die Isttemperatur an. Die Gehäusefarbe ist zwischen blau und grün wählbar. Anschluss: 230 V AC 50/60 Hz Regelbereich: 0° - 600° C | Am Stellrädchen des Reglers wird die gewünschte Solltemperatur einge-stellt, Heizen ein – aus wird angezeigt. Die Einstellung der Solltemperatur kann ebenfalls gradgenau vorgenommen werden. Anschluss:230 V AC 50/60 Hz Regelbereich: 0° - 400 ° C |
Nachrüstung vorhandener ALK-Lötkolben
Als Service bieten wir das Nachrüsten kundeneigener ALK-Lötkolben mit sensorgesteuerten Lötstationen an. Es besteht die Wahlmöglichkeit zwischen analogem und digitalem Regler.
Brikettpresse
Holzspäne effizient zum Heizen nutzen
Diese vielfach bewährte Brikettpresse bringt einen Pressdruck von 20 Tonnen, was für das Verpressen von Holzbriketts super funktioniert. Die Presse verfügt über Hand- und Fußbedienung und eignet sich auch zum Drücken und Pressen für Werkstatt, Garage, Offroad, Land-wirtschaft, Forst, Handwerk, Industrie und Fahrzeugbau, Garten- und Landschaftsbau. Angenehm einstellbare Arbeitshöhe, präzise Führung und ein gutes Handling für perfekte Arbeiten. Einfacher Aufbau und problemlose Bodenmontage.
Ausgiebige Tests haben ergeben, dass bereits bei einem Druck von 15 Tonnen das hergestellte Brikett eine ausreichende Festigkeit besitzt, um eingelagert zu werden und als effektives Brennmaterial zu dienen.
Unsere Brikettpresse garantiert eine angenehm aufrechte Arbeitshaltung und muss nur mit recht wenig Kraftaufwand betrieben werden.
Ausstattung: | Technische Daten: | Endprodukt: | Lieferumfang: |
- Präzise Führung - Bodenbefestigung möglich - Handbedienung - Fußbedienung - Stempel horizontal verschiebbar – dadurch noch vielseitiger einsetzbar - Gutes Handling - Druckanzeige per Manometer - Kolbenrückzug erfolgt automatisch - Inkl. Hydraulikpumpe mit Hand.- oder Fußbedienung und 2 Druckaufnahmeplatten | - Pressdruck: 20 Tonnen - Arbeitsbereich: 0 - 100 cm - Arbeitsbreite: 54,5 cm - Druckstock: 21,5 cm breit - Stempel: Ø 4,8 cm - Stempel beidseitig horizontal, insgesamt 40 cm verstellbar - Hub: 13,5 cm - Druckstock: 9 - fach verstellbar - Grundmaße BxTxH: ca. 80 x 70 x 179 cm - Gesamtgewicht ca. 100 kg | - Brikett 100 x 30 – 55 mm - stapel- und verheizbar. - Gewicht – je nach Ausgangsmaterial variierend | - Presse (erfolgt zerlegt – einfacher Aufbau) Brikettiervorrichtung: - Spänefüllrohr - Stahlblech - Stahldruckkörper - Holzdruckstempel mit Grifflöchern, zur manuellen Vorverdichtung der Späne |